小型双蓄热燃气熔铝炉主要由炉体、坩埚、点火系统、燃烧系统和控制系统组成。双蓄热燃气熔铝炉的点火系统包括左右两个烧嘴，两个点火烧嘴点火后持续燃烧，省去反复点火时间，大大降低点火故障率，使用时火焰更平稳。
蓄热式熔炼炉主要用于废铝及回炉料熔化、配料、精炼、扒渣、保温，本项目特别针对熔化废铝、回炉况料特点设计，采用固定式、蓄热式、升降式炉门结构，熔池的设计要求适合扒渣角度，使用耐磨抗侵蚀耐火材料。
我公司生产的连续碳化炉可以进行连续进料和碳化，具有处理量大，环保节能等特点。采用间接加热，通过设备+物料配合密封技术避免空气进入，提高了炉子的安全性。通过调整主炉转速来调整原料在碳化炉中的碳化时间。通过尾排引风机，来现在炭化炉内的微负压和低氧碳化
回转窑垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。
将熔炼炉中的热铝渣扒出至热渣锅中，用叉车将其送至炒灰机中，启动设备，通过内、外叶片旋转搅拌处理，将比重不同的金属铝和热铝灰分离。
蓄热式热力焚烧炉(RTO)采用天然气直接燃烧有机废气，在750~850℃温度下，将有机分子分解为C02和H20，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有机废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有机分解热能，使得系统能耗大大的降低。
现如今，对于很多工厂来说都是存在大量的灰尘的，异味的。比如印刷厂、砂石厂、工地、养殖场以及很多大型机械设备生产厂家。面对这个问题，我们的工人们每天自动吸收大量的灰尘，对于身心发展非常的不利。我们这款高压微雾降尘系统采用造雾方式能够全面降灰尘、消毒，非常方便，有效。
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。
除二噁英系统可有效检测废气中的二噁英，对废气进行实时监控，同时对废气中的二噁英进行有效除去，根据在线诊断系统提供的指令，选用合适的药剂类型，将适量药剂喷入炉膛，调整物料成分，有效除去有害物质，复合排放要求。
